石灰回轉窯抄板的固定要求及粉塵處理方法

  抄板裝置是石灰回轉窯的重要組成部分，在回轉窯的實際運用中，抄板的主要作用是把送入的物料揚起，物料通過抄板揚起之后會變的相對松散，這樣就有利于物料能夠充分與氣體接觸完成換熱，由于回轉窯的廣泛運用，回轉窯的抄板也是不同的，常見的抄板型式有分升舉式、扇形式及分布式三種，型式的不同，抄板的安裝要求也會不同，本文主要分析氧化鋅回轉窯的抄板安裝要求。
  炒板與筒體的固定方法是一致的，通常在沒有襯層的結構時，抄板和筒體之間就需要斷焊，并且要求斷縫的長度不能小于其總長度的一半，另外剛度要采用肋板及強抄板的剛度，肋板間距要根據(jù)高溫段與低溫段的不同進行具體的確定；如果在有襯層的情況下，回轉窯抄板與筒體的固定結構就要采用支架進行焊接，此時所安裝的抄板尺寸要按照標準的要求進行確定，在實際的操作過程中，回轉窯抄板的安裝數(shù)量是要依據(jù)回轉窯筒體的內徑進行確定的，抄板的數(shù)量會隨著筒體內徑的增加（減小）而增多（減少）。
  至于石灰回轉窯的粉塵處理方法，在實際的工業(yè)操作中，主要有減小回轉窯的高度勢能差或者是采用相應的密封技術阻止粉塵的揚起及外溢，同時也可以采取回轉窯廢氣的處理辦法，將粉塵用回轉窯的排風系統(tǒng)進行排出，其中密封可以根據(jù)不同的需求分為全部密封和局部密封，但在實際的工作過程當中回轉窯的粉塵處理并不是采取單一的方法，而是以上幾種方法靈活高效的配合使用，這樣有助于回轉窯粉塵的有效收集處理。