水泥回轉(zhuǎn)窯筒體余熱回收裝置的設(shè)計分析

    多年以來河南瑞光機械公司一直專注于水泥回轉(zhuǎn)窯的研發(fā)和制造，自主研發(fā)專業(yè)化的水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在實際運行中符合現(xiàn)代化生產(chǎn)需求，工作效率極高。歡迎撥打瑞光工程師張經(jīng)理（13938291800）詳細(xì)咨詢了解，下面介紹水泥回轉(zhuǎn)窯筒體余熱利用裝置的相關(guān)知識。
    水泥回轉(zhuǎn)窯筒體余熱回收裝置的設(shè)計有效解決了窯體表面散熱量和廢氣熱量的回收利用問題。 另外水泥回轉(zhuǎn)窯筒體余熱利用裝置的設(shè)計要考慮的因素有：換熱器與窯外表面的換熱面積；窯外表面與換熱器表面的溫度差。一般熱交換位置選擇要合理，因為在水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中各段溫度差較大。水泥回轉(zhuǎn)窯燒成段筒體溫度平均320～360℃左右，長度占筒體總長度1/8左右。水泥回轉(zhuǎn)窯分解帶與放熱反應(yīng)帶筒體表面溫度270～320℃左右，長度占筒體長度1/2。而水泥回轉(zhuǎn)窯干燥帶和預(yù)熱帶筒體表面溫度則較低，在240～270℃左右，其長度占1/5左右。 因此在設(shè)計熱交換器時要****窯體熟料燒成段，再者是分解帶與放熱反應(yīng)帶。根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯筒體特點則換熱器采用弧形結(jié)構(gòu)更合理，弧形結(jié)構(gòu)可使換熱器不同區(qū)域與筒體表面充分接觸，促進(jìn)熱輻射和換熱的順利進(jìn)行。另外熱交換器設(shè)計要保證出水溫度在一定范圍內(nèi)，且要保證水泥回轉(zhuǎn)窯日常工作與維護(hù)不受影響。 由于換熱器采用熱輻射換熱，所以為保證換熱效果，可改變換熱器采熱表面、水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面距離、控制泵流量相結(jié)合來實現(xiàn)。
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